Оборудование

Продукция и услуги

Недвижимость

Акция 10 процентов скидки на 25 лет
Пиролизное оборудование

Предлагаем мобильную пиролизную установку для переработки различных видов твердых бытовых отходов в жидкое топливо. Пиролиз эффективный экологически чистый способ переработки отходов, позволяющий получать на выходе полезный продукт: синтетическую нефть, пиролизный газ и полукокс. Применение пиролиза позволяет снизить вредные выбросы в атмосферу в соответствии с законодательством. Отработанные газы из реактора подвергаются комплексной очистке фильтром и выбрасываются в атмосферу. Химический состав газов такой же, как после сжигания котельно-печного топлива.

Жидкое и газообразное топливо, полученное на выходе, пригодно для использования в котельных и ТЭЦ. Жидкое топливо представляет собой синтетическую нефть с средней теплотой сгорания 22-25 Мдж/кг. Синтетическую нефть можно подвергнуть дальнейшей переработке на установках органического синтеза в моторные топлива. Твёрдый остаток, который называется полукокс можно сжигать в печах, а также применять для производства строительных материалов, таких как керамзит, бордюрный камень, тротуарная плитка, серобетон, для производства шин и дорожных работ.

Как работает пиролизная установка

Пиролизная установка изготовлена из нержавеющей жаропрочной стали. Состоит из нескольких блоков: сушильный реактор, пиролизный реактор, реактор охлаждения твердых продуктов пиролиза, реактор охлаждения и конденсации парогазовой смеси углеводородов. Все блоки смонтированы на одной металлической раме. Утилизация отходов производится непрерывным образом, путём их передвижения через рабочее пространство сушильного, пиролизного и охлаждающего реакторов посредством шнековых транспортеров. Привод шнековых транспортёров работает от одного мотор-редуктора посредством зубчатой либо цепной передач. Необходимая температура достигается за счет сжигания пиролизного газа, который нагревает воздух (теплоноситель), перемещающийся внутри сушильного и пиролизного реакторов. Мобильность пиролизной установки осуществляется посредством ее транспортирования на грузовом шасси или прицепе.

Технологический процесс утилизации органических отходов контролируется с помощью электронных датчиков, показания которых выводятся на монитор компьютера. Автоматический процесс управления происходит согласно расписанию основной программы. Электронное устройство и компьютер находятся в комнате оператора. В наборе технологического контроля имеется несколько датчиков: два термо-датчика на поверхности контакта со шнеками и в конце пиролизного реактора, термо-датчик на прохладном конце пиролизного реактора, термо-датчик  на горячем конце сушильного реактора, термо-датчик на прохладном конце сушильного реактора, датчик присутствия углеводородов в водяном паре на выходе из сушильного реактора.

Какие отходы можно утилизировать в пиролизной установке

  • производственные и бытовые отходы (несортированные ТБО)
  • древесные отходы, в том числе опил и щепа
  • отходы пластика, строительные и промышленные отходы
  • канализационные иловые отложения
  • все виды торфа, сланцы
  • отходы резины, автомобильные шины
  • отходы АПК (птицеводства, КРС и свиноводства) с добавлением соломы
  • отходы в виде шелухи зерновых культур, подсолнечника, орехов и т.п.
  • морские и речные водоросли
  • отходы нефтедобычи и нефтепереработки, нефтешламы
  • медицинские отходы

Технологический процесс этапы

  • дробление отходов до фракций менее 10 мм., что гарантирует эффективный пиролиз
  • предварительная сушка дробленой массы при температуре 150-180 градусов Цельсия, после чего отходы перемещаются в пиролизный реактор
  • пиролиз дробленой массы отходов, масса нагревается до температуры примерно 600-650 градусов Цельсия
  • конденсация, образовавшиеся газы поступают в теплообменник, где происходит их конденсация в жидкое топливо и горючий газ; остатки в виде угля собираются в конце машины

Технические характеристики

  • Габаритные размеры, м (ДхШхВ): 11,6 х 2,3 х 2,3  
  • Вес установки, т: 4-6
  • Мощность, кВт: 10
  • Питание: 3 x 400 V (50 Гц)
  • Производительность установки, куб.м/час: 2,5-20
  • Охлаждающая вода в охлаждающих теплообменниках имеет замкнутый цикл с возможностью рекуперации энергии

Преимущества пиролизной установки для утилизации ТБО

  • Помогает утилизировать отходы, что снижает площади, необходимые для захоронения мусора. Возможность смешанной утилизации различных видов отходов
  • Позволяет перерабатывать (ликвидировать) отходы с существующих полигонов и свалок  непосредственно на месте их размещения  
  • Осуществляет полный рециклинг отходов      
  • Экологичность. Снижает количество вредных выбросов диоксинов в атмосферу, не производит сточных вод.
  • Простота конструкции и высокая эффективность работы пиролизной установки
  • Простота использования и обслуживания. Процесс работы автоматизирован
  • Экономичность. Благодаря полученному топливу, установка сама способна обеспечивать себя необходимой энергией для работы. Может работать в непрерывном режиме
  • Адаптирована для работы в климатических зонах нашей страны
  • Доступная цена, быстрая окупаемость вложений