Производим барабанные сушилки (сушильные барабаны) для сыпучих горючих и негорючих материалов (щепы, опилок, комбикормов, травы, торфа, известняка, шлака, песка, шелухи, измельченной соломы, куриного помета и т.д.).
Барабанные сушилки предназначены для сушки мелкокусковых и зернистых материалов с целью снизить влажность и увеличить сроки хранения, улучшить эксплуатационные качества, избежать появления плесени, грибка и развития вредоносных организмов, которые размножаются во влажной среде.
Промышленные сушильные барабаны для сыпучих материалов используют в линиях пеллетирования и брикетирования, на производстве строительных материалов (арболит, опилкобетон, песчано-цементные смеси, сухие строительные смеси), для подготовки компонентов смесей с целью ускорить процесс производства и повысить качество готового продукта.
Конструкция барабанной сушилки
Барабанная промышленная сушилка изготовлена заводским способом, дополнительно комплектуется транспортерами для автоматизации разгрузки и загрузки камеры, газогенераторным котлом КДО или газовой горелкой в зависимости от типа материала (горючий или негорючий). Котел КДО может работать на дровах или на отходах древесины.
Конструкция наших сушильных барабанов предусматривает транспортировку отдельных модулей автотранспортом. Сборка на месте не представляет сложности. Мы выполним все необходимые пуско-наладочные работы.
Барабанная промышленная сушилка представляет собой сварную камеру цилиндрической формы из листового металла, которая установлена на раму посредством опорных и упорных роликов, расположена под уклоном к горизонтальной плоскости. На камеру надевают два (или более в зависимости от длины барабана) бандажных кольца жесткости и зубчатый венец привода. Кольца жесткости способствуют сохранению формы поперечного сечения сушильного барабана.
Промышленный сушильный барабан для сыпучих материалов
выполнен в комплектации под итальянские газовые горелки
На входе или на выходе в зависимости от типа сушильного барабана (прямоточный или противоточный) устанавливают осевой центробежный вентилятор. С помощью бандажей камера опирается на ролики. По оси камера сушильного барабана фиксируется опорными роликами. Посредством электродвигателя через зубчатую передачу сушильный барабан приводится в движение – медленно вращается.
Промышленные сушильные барабаны оборудуются устройством плавного пуска с возможностью регулировки оборотов. Возможна комплектация оборудования автоматической системой регулировки, в зависимости от температуры.
Вдоль камеры расположена насадка на которой крепятся специальные лопатки, с помощью которых производится перемешивание сырья в процессе сушки. За счет вентилятора горячий воздух движется прямотоком (или противотоком) по всей камере, обеспечивает сушку сырья. На выходе топочные газы очищаются от пыли с помощью циклона. Высушенный материал удаляется из сушильной камеры посредством разгрузочного устройства.
Принцип работы барабанной сушилки
Сырье для сушки подается через загрузочный бункер с помощью питателя во вращающийся сушильный барабан. Степень заполнения сушильного барабана не превышает 20%. Горячий воздух, нагретый с помощью теплового агента (газовая горелка или газогенераторный котел) поступает в камеру по трубам. Вентилятор создает воздушный поток теплого воздуха, температура в камере увеличивается.
Толщина стенки сушильных барабанов нашего производства варьируется от 3 до 14 мм. С увеличением массы увеличиваются нагрузки и, соответственно, толщина металла. Промышленные сушильные барабаны изготовлены из конструкционных марок листовой стали. Производство сушильных барабанов осуществляем только на промышленном оборудовании.
В процессе работы барабанной сушилки сыпучий материал перемешивается специальными лопатками, за счет чего обеспечивается равномерность и непрерывность тепловой обработки. Дно камеры находится под углом, материал в процессе сушки постепенно пересыпается в отдельный бункер и при помощи транспортера передается дальше для последующего складирования и транспортировки.
Виды сушильных барабанов
Барабанные сушилки могут быть для горючих (газовый сушильный барабан) и негорючих материалов. Главное отличие тепловой агент – газовая горелка или газогенераторный котел. Сушка горючих материалов (щепа, опилки, комбикорма, трава, лузга, шелуха, измельченная солома, хлебная крошка, зерновые и т.д.) осуществляется за счет использования воздушного сушильного агента. Для сушки негорючих материалов (песок, шлаки, руда, известняк, доломит, мел и т.д.) в качестве сушильного агента используют дымовые (топочные) газы.
Барабанная сушилка для щепы и опилок
Прямоточные сушильные барабаны направляют ток воздуха и материал в одну сторону. Противоточные барабанные сушилки - направляют поток воздуха навстречу материалу. Комбинированные модели барабанных сушилок - воздушные потоки направляются навстречу друг другу. Барабанные промышленные сушилки также могут отличаться посредством внутренних насадок. Насадки делают разные в зависимости от типа материала, который планируется сушить (мелкозернистый, крупнозернистый, крупнокусковой). Насадки бывают лопастные, секторные, распределительные или комбинированные.
Производительность барабанной сушилки
Производительность при сушке зависит от типа, влажности, размера фракции, плотности исходного материала, коэффициента загрузки и температуры воздуха, подаваемого в сушильный барабан. Для проведения расчетов необходимо знать состав рабочего топлива. Сначала определяют расход топлива, количество тепла, которое будет передано в камеру для сушки материала. Сделанные расчеты помогут вычислить объем и размеры сушильной камеры, время сушки материала до заданной влажности, производительность барабанной сушилки.
Эксплуатация барабанной сушилки
Чтобы барабанная промышленная сушилка исправно работала необходимо соблюдать правила эксплуатации, периодически проводить техническое обслуживание, следить за состоянием всех узлов и механизмов. В случае эксплуатации барабанной сушилки на открытом воздухе при минусовых температурах следует установить влагостойкую теплоизоляцию, чтобы снизить теплопотери и повысить производительность.
Теплоноситель сушильного барабана - горячий воздух. Источником тепла могут служить горелки - газовые, дизельные, масляные, или котлы на дровах, угле и т.д. Теплоноситель может прямо контактировать с материалом, или нагревать внутренние элементы сушилки не контактируя с материалом.
Для очистки воздуха на выходе сушильной камеры устанавливают циклоны пылеуловители, чтобы обеспечить защиту окружающей среды и сделать сушилку безопасной для обслуживающего рабочего персонала.
Производство сушильных барабанов, как купить барабанную сушилку
Сушилки барабанного типа для сыпучих материалов разработаны и протестированы на нашем производстве, надежны, экономичны, имеют сборно-разборную конструкцию и могут транспортироваться с места на место, выполнены из высококачественных материалов, имеют долгий срок службы и обеспечивают высокое качество сушки. Мы предлагаем купить сушильный барабан по доступной цене, доставку и сборку на месте эксплуатации, гарантийное и послегарантийное обслуживание, обучение персонала.
Производим барабанные сушильные камеры для сыпучих материалов разных размеров и разной производительности - пескосушилки, сушилки щепы, сушилки глины и т.д. Обратитесь к нашим менеджерам и мы изготовим оборудование на заказ по вашим размерам.
Технические характеристики и цены на барабанные сушилки для сыпучих негорючих материалов
Сушилки барабанного типа для сыпучих негорючих материалов (известняка, шлака, песка, сульфата аммония и т.д.).
Производительность сушильной камеры рассчитывается индивидуально в зависимости от начальной и конечной влажности продукта.
Наи-мено-вание сушил-ки
Размер барабана, мм
Тол-щина стали, мм
Мощ-ность при-вода, кВт
Стоимость комплектующих, руб.
Цена комп-лекса, руб.
Сушиль-ный барабан
Термо* изоляция
Горелка
Циклон
Вен-тилятор
Автома-тиза-ция**
С-0,15
600х2000
3
1,5
488000
30800
60500
176000
49500
185000
1026000
С-0,3
800х3000
2,2
571800
35200
66000
1083500
С-1
950х4500
4
3
757900
39600
108000
187000
55000
245000
1392500
С-2
950х4500
5
818900
115500
1461000
С-4
1100х4500
4
902700
47300
124000
198000
60500
288000
1620500
С-5
1300х4500
5,5
950000
50600
66000
420000
1808600
С-6
1500х5000
6
7,5
1051200
52800
132000
440000
1940000
С-7
1600х6000
1211400
55000
176000
203500
71500
460000
2178000
С-10
1600х7500
8
7,5-11
1503000
60500
77000
485000
2505000
С-20
1600х10500
10
11-15
2317700
63800
187000
209000
82500
490000
3350000
С-30
1800х12000
15
2768300
68200
198000
214500
88000
520000
3857000
С-40
2000х12500
12
15-18,5
3293300
540000
4402000
С-50
2200х13500
18,5-22
3861000
71500
209000
220000
93500
555000
5010000
С-60
2400х13500
5131900
83600
220000
225500
99000
560000
6320000
С-70
2400х25000
37
7600000
130200
450000
450000
109000
750000
9489200
Внимание! Производительность рассчитывается индивидуально для каждого материала исходя из объема, начальной и конечной влажности продукта. При расчете комплекса необходимо учитывать агдезию, пыление, склонность материала к комкованию и налипанию, диапазон возможных температур нагрева и охлаждения материала и т.д. Сделайте запрос КП и наши специалисты посчитают какая комплектация подойдет под ваши задачи.
**Автоматизация устанавливается по желанию заказчика - шкаф управления и автоматики линии сушки и транспортировки сыпучих материалов предназначен для управления и контроля технологическим процессом сушки и транспортировки различных сыпучих материалов, что позволяет получить продукцию с заданными параметрами качества, экономить энергоресурсы и снижать аварийность оборудования. Шкаф комплектуется прибором контроля температуры материалов на выходе сушильной камеры, преобразователем частоты, системой защиты при возникновении нештатных ситуаций. Имеется возможность управлять скоростью вращения барабана, соответственно выбрать нужное время для нахождения продукта в сушильном барабане, а также управлять через вентилятор температурой и соответственно удалением влаги. Кнопки управления устанавливаются на дверцу шкафа. Имеется аварийный выключатель всей нагрузки (грибок).
*Термоизоляция рассчитана до 300 градусов. Возможна комплектация более жаростойким утеплением.
Для автоматизации процессов погрузки-выгрузки комплектуем сушилки транспортерами - от 24000 руб. м.п.
Технические характеристики и цены на барабанные сушилки для сыпучих горючих материалов
Сушильные камеры для сыпучих горючих материалов (опилки, щепа, зерно, комбикорма, травяные смеси, солома и т.д.).
Производительность сушильной камеры рассчитывается индивидуально в зависимости от начальной и конечной влажности продукта.
Наи-мено-вание сушил-ки
Размер барабана, мм
Тол-щина стали, мм
Мощ-ность при-вода, кВт
Стоимость комплектующих, руб.
Цена комп-лекса, руб.
Сушиль-ный барабан
Термо* изоляция
Газо-генера-тор КДО
Циклон
Вен-тиляторы и ТО
Автома-тиза-ция**
С-0,15
600х2000
3
1,5
488200
30800
406500
176000
99000
185000
1385500
С-0,3
800х3000
2,2
581800
35200
1473500
С-1
950х4500
3
668900
39600
187000
110000
245000
1657000
С-2
950х4500
4
757900
1746000
С-4
1100х4500
4
835700
47300
527500
198000
121000
288000
2017500
С-5
1300х4500
5,5
860900
50600
648500
132000
420000
2310000
С-6
1500х5000
5
7,5
947200
52800
750000
440000
2520000
С-7
1600х6000
1080000
55000
830000
203500
143000
460000
2771500
С-10
1600х7500
6
1225000
60500
939000
154000
485000
3067000
С-20
1600х10500
11
1615700
63800
999000
209000
165000
490000
3542500
С-30
1800х12000
8
1901300
68200
1217000
214500
176000
520000
4097000
С-40
2000х12500
15
2220300
1331000
540000
4550000
С-50
2200х13500
15-22
2955000
71500
1452000
220000
187000
555000
5066500
С-60
2400х13500
3020900
83600
1573000
225500
198000
560000
5661000
С-70
2400х25000
10
30
6457500
130200
2450000
450000
218000
750000
10455700
Внимание! Производительность рассчитывается индивидуально для каждого материала исходя из объема, начальной и конечной влажности продукта. При расчете комплекса необходимо учитывать агдезию, пыление, склонность материала к комкованию и налипанию, диапазон возможных температур нагрева и охлаждения материала и т.д. Сделайте запрос КП и наши специалисты посчитают какая комплектация подойдет под ваши задачи.
**Автоматизация устанавливается по желанию заказчика - шкаф управления и автоматики линии сушки и транспортировки сыпучих материалов предназначен для управления и контроля технологическим процессом сушки и транспортировки различных сыпучих материалов, что позволяет получить продукцию с заданными параметрами качества, экономить энергоресурсы и снижать аварийность оборудования. Шкаф комплектуется прибором контроля температуры материалов на выходе сушильной камеры, преобразователем частоты, системой защиты при возникновении нештатных ситуаций. Имеется возможность управлять скоростью вращения барабана, соответственно выбрать нужное время для нахождения продукта в сушильном барабане, а также управлять через вентилятор температурой и соответственно удалением влаги. Кнопки управления устанавливаются на дверцу шкафа. Имеется аварийный выключатель всей нагрузки (грибок).
*Термоизоляция рассчитана до 300 градусов. Возможна комплектация более жаростойким утеплением.
Для автоматизации процессов погрузки-выгрузки комплектуем сушилки транспортерами - от 24000 руб. м.п.