Версия для печати
Производим барабанные сушилки (сушильные барабаны) для сыпучих горючих и негорючих материалов (щепы, опилок, комбикормов, травы, торфа, известняка, шлака, песка, шелухи, измельченной соломы, куриного помета и т.д.).
Барабанные сушилки предназначены для сушки мелкокусковых и зернистых материалов с целью снизить влажность и увеличить сроки хранения, улучшить эксплуатационные качества, избежать появления плесени, грибка и развития вредоносных организмов, которые размножаются во влажной среде.
Промышленные сушильные барабаны для сыпучих материалов используют в линиях пеллетирования и брикетирования, на производстве строительных материалов (арболит, опилкобетон, песчано-цементные смеси, сухие строительные смеси), для подготовки компонентов смесей с целью ускорить процесс производства и повысить качество готового продукта.
Барабанная промышленная сушилка изготовлена заводским способом, дополнительно комплектуется транспортерами для автоматизации разгрузки и загрузки камеры, газогенераторным котлом КДО или газовой горелкой в зависимости от типа материала (горючий или негорючий). Котел КДО может работать на дровах или на отходах древесины.
Конструкция наших сушильных барабанов предусматривает транспортировку отдельных модулей автотранспортом. Сборка на месте не представляет сложности. Мы выполним все необходимые пуско-наладочные работы.
Барабанная промышленная сушилка представляет собой сварную камеру цилиндрической формы из листового металла, которая установлена на раму посредством опорных и упорных роликов, расположена под уклоном к горизонтальной плоскости. На камеру надевают два (или более в зависимости от длины барабана) бандажных кольца жесткости и зубчатый венец привода. Кольца жесткости способствуют сохранению формы поперечного сечения сушильного барабана.
Промышленный сушильный барабан для сыпучих материалов
выполнен в комплектации под итальянские газовые горелки
На входе или на выходе в зависимости от типа сушильного барабана (прямоточный или противоточный) устанавливают осевой центробежный вентилятор. С помощью бандажей камера опирается на ролики. По оси камера сушильного барабана фиксируется опорными роликами. Посредством электродвигателя через зубчатую передачу сушильный барабан приводится в движение – медленно вращается.
Промышленные сушильные барабаны оборудуются устройством плавного пуска с возможностью регулировки оборотов. Возможна комплектация оборудования автоматической системой регулировки, в зависимости от температуры.
Вдоль камеры расположена насадка на которой крепятся специальные лопатки, с помощью которых производится перемешивание сырья в процессе сушки. За счет вентилятора горячий воздух движется прямотоком (или противотоком) по всей камере, обеспечивает сушку сырья. На выходе топочные газы очищаются от пыли с помощью циклона. Высушенный материал удаляется из сушильной камеры посредством разгрузочного устройства.
Сырье для сушки подается через загрузочный бункер с помощью питателя во вращающийся сушильный барабан. Степень заполнения сушильного барабана не превышает 20%. Горячий воздух, нагретый с помощью теплового агента (газовая горелка или газогенераторный котел) поступает в камеру по трубам. Вентилятор создает воздушный поток теплого воздуха, температура в камере увеличивается.
Толщина стенки сушильных барабанов нашего производства варьируется от 3 до 14 мм. С увеличением массы увеличиваются нагрузки и, соответственно, толщина металла. Промышленные сушильные барабаны изготовлены из конструкционных марок листовой стали. Производство сушильных барабанов осуществляем только на промышленном оборудовании.
В процессе работы барабанной сушилки сыпучий материал перемешивается специальными лопатками, за счет чего обеспечивается равномерность и непрерывность тепловой обработки. Дно камеры находится под углом, материал в процессе сушки постепенно пересыпается в отдельный бункер и при помощи транспортера передается дальше для последующего складирования и транспортировки.
Барабанные сушилки могут быть для горючих (газовый сушильный барабан) и негорючих материалов. Главное отличие тепловой агент – газовая горелка или газогенераторный котел. Сушка горючих материалов (щепа, опилки, комбикорма, трава, лузга, шелуха, измельченная солома, хлебная крошка, зерновые и т.д.) осуществляется за счет использования воздушного сушильного агента. Для сушки негорючих материалов (песок, шлаки, руда, известняк, доломит, мел и т.д.) в качестве сушильного агента используют дымовые (топочные) газы.
Барабанная сушилка для щепы и опилок
Прямоточные сушильные барабаны направляют ток воздуха и материал в одну сторону. Противоточные барабанные сушилки - направляют поток воздуха навстречу материалу. Комбинированные модели барабанных сушилок - воздушные потоки направляются навстречу друг другу. Барабанные промышленные сушилки также могут отличаться посредством внутренних насадок. Насадки делают разные в зависимости от типа материала, который планируется сушить (мелкозернистый, крупнозернистый, крупнокусковой). Насадки бывают лопастные, секторные, распределительные или комбинированные.
Производительность при сушке зависит от типа, влажности, размера фракции, плотности исходного материала, коэффициента загрузки и температуры воздуха, подаваемого в сушильный барабан. Для проведения расчетов необходимо знать состав рабочего топлива. Сначала определяют расход топлива, количество тепла, которое будет передано в камеру для сушки материала. Сделанные расчеты помогут вычислить объем и размеры сушильной камеры, время сушки материала до заданной влажности, производительность барабанной сушилки.
Чтобы барабанная промышленная сушилка исправно работала необходимо соблюдать правила эксплуатации, периодически проводить техническое обслуживание, следить за состоянием всех узлов и механизмов. В случае эксплуатации барабанной сушилки на открытом воздухе при минусовых температурах следует установить влагостойкую теплоизоляцию, чтобы снизить теплопотери и повысить производительность.
Теплоноситель сушильного барабана - горячий воздух. Источником тепла могут служить горелки - газовые, дизельные, масляные, или котлы на дровах, угле и т.д. Теплоноситель может прямо контактировать с материалом, или нагревать внутренние элементы сушилки не контактируя с материалом.
Для очистки воздуха на выходе сушильной камеры устанавливают циклоны пылеуловители, чтобы обеспечить защиту окружающей среды и сделать сушилку безопасной для обслуживающего рабочего персонала.
Сушилки барабанного типа для сыпучих материалов разработаны и протестированы на нашем производстве, надежны, экономичны, имеют сборно-разборную конструкцию и могут транспортироваться с места на место, выполнены из высококачественных материалов, имеют долгий срок службы и обеспечивают высокое качество сушки. Мы предлагаем купить сушильный барабан по доступной цене, доставку и сборку на месте эксплуатации, гарантийное и послегарантийное обслуживание, обучение персонала.
Производим барабанные сушильные камеры для сыпучих материалов разных размеров и разной производительности - пескосушилки, сушилки щепы, сушилки глины и т.д. Обратитесь к нашим менеджерам и мы изготовим оборудование на заказ по вашим размерам.
Сушилки барабанного типа для сыпучих негорючих материалов (известняка, шлака, песка, сульфата аммония и т.д.).
Производительность сушильной камеры рассчитывается индивидуально в зависимости от начальной и конечной влажности продукта.
| Наи-мено-вание сушил-ки | Размер барабана, мм | Тол-щина стали, мм | Мощ-ность при-вода, кВт | Стоимость комплектующих, руб. | Цена комп-лекса, руб. | |||||
| Сушиль-ный барабан | Термо* изоляция | Горелка | Циклон | Вен-тилятор | Автома-тиза-ция** | |||||
| С-0,15 | 600х2000 | 3 | 1,5 | 488000 | 30800 | 60500 | 176000 | 49500 | 185000 | 1026000 |
| С-0,3 | 800х3000 | 2,2 | 571800 | 35200 | 66000 | 1083500 | ||||
| С-1 | 950х4500 | 4 | 3 | 757900 | 39600 | 108000 | 187000 | 55000 | 245000 | 1392500 |
| С-2 | 950х4500 | 5 | 818900 | 115500 | 1461000 | |||||
| С-4 | 1100х4500 | 4 | 902700 | 47300 | 124000 | 198000 | 60500 | 288000 | 1620500 | |
| С-5 | 1300х4500 | 5,5 | 950000 | 50600 | 66000 | 420000 | 1808600 | |||
| С-6 | 1500х5000 | 6 | 7,5 | 1051200 | 52800 | 132000 | 440000 | 1940000 | ||
| С-7 | 1600х6000 | 1211400 | 55000 | 176000 | 203500 | 71500 | 460000 | 2178000 | ||
| С-10 | 1600х7500 | 8 | 7,5-11 | 1503000 | 60500 | 77000 | 485000 | 2505000 | ||
| С-20 | 1600х10500 | 10 | 11-15 | 2317700 | 63800 | 187000 | 209000 | 82500 | 490000 | 3350000 |
| С-30 | 1800х12000 | 15 | 2768300 | 68200 | 198000 | 214500 | 88000 | 520000 | 3857000 | |
| С-40 | 2000х12500 | 12 | 15-18,5 | 3293300 | 540000 | 4402000 | ||||
| С-50 | 2200х13500 | 18,5-22 | 3861000 | 71500 | 209000 | 220000 | 93500 | 555000 | 5010000 | |
| С-60 | 2400х13500 | 5131900 | 83600 | 220000 | 225500 | 99000 | 560000 | 6320000 | ||
| С-70 | 2400х25000 | 37 | 7600000 | 130200 | 450000 | 450000 | 109000 | 750000 | 9489200 | |
|
Внимание! Производительность рассчитывается индивидуально для каждого материала исходя из объема, начальной и конечной влажности продукта. При расчете комплекса необходимо учитывать агдезию, пыление, склонность материала к комкованию и налипанию, диапазон возможных температур нагрева и охлаждения материала и т.д. Сделайте запрос КП и наши специалисты посчитают какая комплектация подойдет под ваши задачи. **Автоматизация устанавливается по желанию заказчика - шкаф управления и автоматики линии сушки и транспортировки сыпучих материалов предназначен для управления и контроля технологическим процессом сушки и транспортировки различных сыпучих материалов, что позволяет получить продукцию с заданными параметрами качества, экономить энергоресурсы и снижать аварийность оборудования. Шкаф комплектуется прибором контроля температуры материалов на выходе сушильной камеры, преобразователем частоты, системой защиты при возникновении нештатных ситуаций. Имеется возможность управлять скоростью вращения барабана, соответственно выбрать нужное время для нахождения продукта в сушильном барабане, а также управлять через вентилятор температурой и соответственно удалением влаги. Кнопки управления устанавливаются на дверцу шкафа. Имеется аварийный выключатель всей нагрузки (грибок). *Термоизоляция рассчитана до 300 градусов. Возможна комплектация более жаростойким утеплением. Для автоматизации процессов погрузки-выгрузки комплектуем сушилки транспортерами - от 24000 руб. м.п. |
||||||||||
Сушильные камеры для сыпучих горючих материалов (опилки, щепа, зерно, комбикорма, травяные смеси, солома и т.д.).
Производительность сушильной камеры рассчитывается индивидуально в зависимости от начальной и конечной влажности продукта.
| Наи-мено-вание сушил-ки | Размер барабана, мм | Тол-щина стали, мм | Мощ-ность при-вода, кВт | Стоимость комплектующих, руб. | Цена комп-лекса, руб. | |||||
| Сушиль-ный барабан | Термо* изоляция | Газо-генера-тор КДО | Циклон | Вен-тиляторы и ТО | Автома-тиза-ция** | |||||
| С-0,15 | 600х2000 | 3 | 1,5 | 488200 | 30800 | 406500 | 176000 | 99000 | 185000 | 1385500 |
| С-0,3 | 800х3000 | 2,2 | 581800 | 35200 | 1473500 | |||||
| С-1 | 950х4500 | 3 | 668900 | 39600 | 187000 | 110000 | 245000 | 1657000 | ||
| С-2 | 950х4500 | 4 | 757900 | 1746000 | ||||||
| С-4 | 1100х4500 | 4 | 835700 | 47300 | 527500 | 198000 | 121000 | 288000 | 2017500 | |
| С-5 | 1300х4500 | 5,5 | 860900 | 50600 | 648500 | 132000 | 420000 | 2310000 | ||
| С-6 | 1500х5000 | 5 | 7,5 | 947200 | 52800 | 750000 | 440000 | 2520000 | ||
| С-7 | 1600х6000 | 1080000 | 55000 | 830000 | 203500 | 143000 | 460000 | 2771500 | ||
| С-10 | 1600х7500 | 6 | 1225000 | 60500 | 939000 | 154000 | 485000 | 3067000 | ||
| С-20 | 1600х10500 | 11 | 1615700 | 63800 | 999000 | 209000 | 165000 | 490000 | 3542500 | |
| С-30 | 1800х12000 | 8 | 1901300 | 68200 | 1217000 | 214500 | 176000 | 520000 | 4097000 | |
| С-40 | 2000х12500 | 15 | 2220300 | 1331000 | 540000 | 4550000 | ||||
| С-50 | 2200х13500 | 15-22 | 2955000 | 71500 | 1452000 | 220000 | 187000 | 555000 | 5066500 | |
| С-60 | 2400х13500 | 3020900 | 83600 | 1573000 | 225500 | 198000 | 560000 | 5661000 | ||
| С-70 | 2400х25000 | 10 | 30 | 6457500 | 130200 | 2450000 | 450000 | 218000 | 750000 | 10455700 |
|
Внимание! Производительность рассчитывается индивидуально для каждого материала исходя из объема, начальной и конечной влажности продукта. При расчете комплекса необходимо учитывать агдезию, пыление, склонность материала к комкованию и налипанию, диапазон возможных температур нагрева и охлаждения материала и т.д. Сделайте запрос КП и наши специалисты посчитают какая комплектация подойдет под ваши задачи. **Автоматизация устанавливается по желанию заказчика - шкаф управления и автоматики линии сушки и транспортировки сыпучих материалов предназначен для управления и контроля технологическим процессом сушки и транспортировки различных сыпучих материалов, что позволяет получить продукцию с заданными параметрами качества, экономить энергоресурсы и снижать аварийность оборудования. Шкаф комплектуется прибором контроля температуры материалов на выходе сушильной камеры, преобразователем частоты, системой защиты при возникновении нештатных ситуаций. Имеется возможность управлять скоростью вращения барабана, соответственно выбрать нужное время для нахождения продукта в сушильном барабане, а также управлять через вентилятор температурой и соответственно удалением влаги. Кнопки управления устанавливаются на дверцу шкафа. Имеется аварийный выключатель всей нагрузки (грибок). *Термоизоляция рассчитана до 300 градусов. Возможна комплектация более жаростойким утеплением. Для автоматизации процессов погрузки-выгрузки комплектуем сушилки транспортерами - от 24000 руб. м.п. |
||||||||||
МОЖЕТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ
Дополнительное оборудование